鉬爐 101009-00作為高溫高真空熱處理的核心設備，廣泛應用于硬質合金燒結、稀土永磁退火、單晶生長等制造領域。其長期在1800–2200℃環境下運行，若缺乏系統性維護，易導致真空度下降、加熱元件老化、溫場失衡甚至安全事故。建立
鉬爐 101009-00周期性的保養機制，是保障設備性能穩定與使用壽命的關鍵。
一、日常巡檢與清潔
每次運行后：待爐溫降至室溫，檢查內壁是否有濺射物或樣品揮發殘留；
清理爐膛底部：用無塵布或吸塵器清除碎屑，防止短路或污染下次樣品；
觀察鉬絲狀態：目視檢查加熱元件是否變形、局部發黑或脆化，發現異常及時記錄。
二、每周維護重點
檢查水冷系統：確認冷卻水流量充足（通常≥4L/min）、水溫＜35℃，管路無滲漏；
清潔真空規管接口：防止粉塵堵塞影響真空讀數；
測試安全聯鎖：驗證爐門關閉、水壓不足、超溫等保護功能是否正常響應。
三、每月深度保養
更換機械泵油：若使用旋片泵，每運行200小時或每月更換一次真空泵油，避免返油污染；
清潔隔熱屏表面：用無水乙醇擦拭鉬屏積碳或金屬沉積物，恢復反射效率；
校驗熱電偶：對比標準溫度點（如鎢熔點3410℃不可達，可用替代法），判斷測溫偏差。
四、每季度專業維護
檢漏與真空性能驗證：使用氦質譜檢漏儀檢測法蘭、電極、焊縫等部位，確保整體漏率≤1×10Pa·m/s；
檢查鉬絲支撐絕緣子：陶瓷或氧化鋁絕緣件是否開裂、碳化，防止高壓擊穿；
緊固電極連接螺栓：高溫循環易導致松動，增加接觸電阻，引發局部過熱。
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周經理：19139865785
更新時間：2025-12-23
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